耐高溫氧化鋯白色全陶瓷ZRO2氧化鋯軸承，適用於滑板和直排輪滑

在工程陶瓷產品的開發與應用中， 陶瓷球軸承 混合陶瓷球軸承是工程陶瓷廣泛工業應用的典型例子，吸引了許多國家的注意。在高速精密軸承領域，混合陶瓷球軸承應用最為廣泛－其滾動體採用熱壓氮化矽（Si₃N₄）陶瓷球，而軸承外圈仍採用鋼材。這類軸承具有高度標準化、對工具機結構改動極小、易於維護等優點，尤其適用於高速運轉場景。採用此類軸承的高速電主軸具有轉速高、剛性強、功率輸出大、使用壽命長等優點。

陶瓷球軸承的分類

1. 依材料分類，陶瓷軸承可分為氧化鋯陶瓷軸承、氮化矽陶瓷軸承和複合陶瓷材料軸承。
2. 依結構劃分，陶瓷軸承可分為： 氧化鋯陶瓷軸承 帶保持架的軸承包括帶保持架的氮化矽陶瓷軸承和帶保持架的複合陶瓷軸承。聚四氟乙烯 (PTFE) 是通用陶瓷軸承的標準保持架材料。其他可選材料包括玻璃纖維增強尼龍 66 (GRPA66-25)、特殊工程塑膠（PEEK、PI）、不銹鋼（SUS316、SUS304）和黃銅 (Cu)。由於模腔加工和成型等技術難題，陶瓷材料保持架目前很少使用。鑑於保持架材料的局限性，針對特殊應用，人們開發了無保持架的全陶瓷軸承，包括全鋯陶瓷軸承、全氮化矽陶瓷軸承和全複合陶瓷軸承。
3. 按材料完整性劃分。陶瓷軸承是指其主要部件（內圈、外圈和滾動體）主要由陶瓷材料製成的軸承。如果這些零件中的某些（內圈/外圈或滾動體）並非由陶瓷材料製成，則該軸承被定義為混合陶瓷軸承。應用最廣泛的混合陶瓷軸承是帶有陶瓷球的軸承，稱為陶瓷球軸承，陶瓷球軸承還可以進一步細分為： 氧化鋯陶瓷球軸承 以及氮化矽陶瓷球軸承。不同材質和結構的軸承在使用時需要考慮的因素各不相同。具體細節請諮詢專業的陶瓷軸承和陶瓷球軸承製造商以獲得更多協助。

陶瓷球軸承的優點

1. 耐高溫

陶瓷球的熱膨脹係數低，在高溫環境下不會因溫度變化而膨脹，這顯著提高了整個軸承的工作溫度範圍。傳統軸承的最高工作溫度通常在160°C左右，而陶瓷球軸承可以承受220°C以上的溫度。

2. 高轉速

陶瓷球無需潤滑油即可實現自潤滑，且摩擦係數低，這使得陶瓷球軸承能夠實現極高的轉速。統計顯示，採用陶瓷球的軸承轉速是傳統軸承的1.5倍以上。

戒指。

3. 使用壽命長。陶瓷球軸承無需油脂潤滑即可運作。即使油脂乾涸，軸承仍能正常運作，避免了傳統軸承因油脂耗盡而導致的過早失效。根據我們的測試和客戶回饋，配備陶瓷球的軸承使用壽命比傳統軸承長2-3倍。
4. 電氣絕緣

最後但也是最重要的一點，陶瓷球軸承具有電絕緣性。由於陶瓷球是絕緣體，將其用作內外軸承圈之間的滾動體，即可實現內外圈之間的絕緣。這使得軸承能夠在導電環境中使用。滾動軸承由軸承圈、滾動體、保持架、潤滑脂和密封件組成。當滾動體由陶瓷材料製成時，此軸承稱為陶瓷球軸承。
產品規格