陶瓷波紋板結構填料 陶瓷結構填料
陶瓷波紋板結構填料 陶瓷結構填料
陶瓷瓦楞包裝
陶瓷波紋填料作為主要的塔填料類型,廣泛應用於石油化工、精細化工和環保工程等行業的精餾塔、吸收塔、萃取塔、熱交換器和除霧器等工業設備中。陶瓷材料具有優異的耐腐蝕性,通常能抵抗各種無機酸的腐蝕(除了氫氟酸之外以及各種溶劑。在一項重要應用中,陶瓷材料通常被加工成各種形狀和規格的塔填料。
自問世以來,陶瓷填料因其耐腐蝕、成本低廉等優點而發展迅速,新型陶瓷填料不斷出現。陶瓷波紋填料是近年來廣泛應用的新型規整填料。作為一種規整填料,它由陶瓷波紋板燒製而成。
1. 陶瓷瓦楞填料的特性
(1)陶瓷結構波紋填料的比表面積比散堆填料大15%以上。 (2)陶瓷波紋填料表面的潤濕性得到改善,增加了填料的潤濕比表面積,從而提高了填料的界面面積和傳質效率。它強化了氣液兩相的擾動,促進了液體的表面更新,提高了液體的表面更新速率,從而提高了填料的傳質效率。
2. 陶瓷波紋填料的幾何特徵
幾何特徵資料包括托盤直徑、托盤高度、峰高、波距、波長、齒角、波紋傾斜角和堆積密度,這些是反映填料規格和形狀等幾何特徵的基本參數。
確定幾何特徵的方法
- 直接測量法:用於確定托盤直徑、托盤高度、峰高、波距、波長、齒角、波紋傾斜角、比表面積和孔隙率。
- 稱重法用於測定堆積密度。
- 水動力性能通常以氣體通過填料層單位高度時的壓力降來表示,而傳質性能可以用理論塔板高度 (HETP) 或傳質單元高度 (HTU) 來表示,這兩個參數的確定方法不同。
產品規格
| 物品 | 規格 | 備註(適用於工業塔架應用) |
| 產品名稱 | 陶瓷波紋板結構填料/陶瓷結構填料 | 用於氣液傳質和分離的高效能規整填料 |
| 主要材料 | 堇青石、莫來石、氧化鋁(Al₂O₃)、陶瓷複合材料 | 可依耐腐蝕性與溫度要求客製化;氧化鋁型耐高溫;堇青石型低熱膨脹係數。 |
| 結構類型 | 波紋板結構,交錯堆疊 | 齒狀波紋板,均勻流道 |
| 波紋傾斜角 | 30°、45°(可選);可定制 | 建議使用 45° 以獲得高傳質效率;建議使用 30° 以獲得高液體負荷。 |
| 比表面積 | 125-500 平方米/立方米 | 大直徑塔筒:125-250 m²/m³;精細分離:350-500 m²/m³ |
| 孔隙率 | 75-90% | 高孔隙率、低氣液阻力、良好的質傳效果 |
| 堆積密度 | 300-600 公斤/立方米 | 取決於材料;低於散堆,可降低塔筒負荷 |
| 板材厚度 | 0.3-1.0毫米 | 用於高壓的較厚鋼板;用於高比表面積的較薄鋼板 |
| 工作溫度範圍 | 長期溫度範圍:-50℃至800℃;短期溫度範圍:最高可達1000℃ | 高溫條件下運轉穩定,無變形或損壞 |
| 耐腐蝕性 | 耐多種無機酸(氫氟酸除外)、有機溶劑及鹼性介質 | 適用於化工、冶金業的嚴苛腐蝕環境 |
| 壓力降 | ≤ 0.5-1.5 Pa/m(常溫常壓下,空氣流速 1 m/s) | 低於隨機包裝,降低耗能 |
| 傳質效率(HETP) | 0.15-0.6 公尺(取決於規格和運行條件) | HETP:理論塔板高度當量;比隨機堆積效率高 |
| 塔筒直徑適應性 | 0.1-10 米 | 可根據小型實驗室塔和大型工業塔進行定制 |
| 包裝模組尺寸 | 100×100×50 毫米,200×200×100 毫米(可自訂) | 模組化設計,易於安裝和拆卸 |
| 磨損率 | ≤ 0.1% | 耐磨性好,適合長期循環運行 |
| 包裝 | 20公斤/50公斤密封防潮塑膠袋;100公斤/200公斤纖維桶(附防震內襯) | 儲存和運輸過程中避免受潮和碰撞 |
| 服務壽命 | 5-8年(正常運轉條件下) | 取決於運轉條件、介質腐蝕情況和維護頻率 |

