活性氧化鋁球 2-4mm
特徵
由於其特殊的工藝，微晶奈米結構反映在珠子的內部，並且它們是均勻而緻密的。
應用範圍廣泛，尤其適用於研磨高硬度材料。
表面光滑，易於清潔，減少設備磨損。
化學成分
氧化鋁：92%；二氧化矽：5%；其他：3%
氧化鋁：95%；二氧化矽：3%；其他：2%
應用
它適用於各種垂直、水平砂磨機、球磨機等設備的研磨和分散。
物理性質
密度：3.7
堆積密度：2.2
硬度(Hv): 1100
球形度(%)：98%
標準尺寸（毫米）：0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、1.7、2.0、約20、30、40、50、60
包裝規格（公斤）：25公斤塑膠桶/25公斤袋裝
由於其強度高、硬度高、耐磨性好、比大、尺寸小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優良特性，高鋁球被廣泛用於各種陶瓷、瓷釉、玻璃、化學等工廠對厚重堅硬材料的精加工和深加工。
以92%高鋁球為例，其比重（密度）應達3.60以上，氧化鋁含量達91.5%以上，鐵含量低。在原料相同、配方相同、燒成溫度相同的情況下，原料研磨後粉末的細度越小，比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉末和燒成製程的影響，燒成不充分、粉末粗化、添加雜料等因素都會導致球石比重不足。比重過低的球石耐磨性差，容易裂開；但比重過高不一定代表球石就一定耐磨，因為過燒結的球石也能達到更高的比重。
球石是耐磨性最重要的品質體現，一些檢測機構可以進行磨損試驗，這些試驗報告可以顯示球石的質量，但數據僅供參考，因為實驗室測試環境與生產環境差異很大。首先，測試通常是水磨，而許多廠商採用的是乾磨；其次，很多時候測試中不添加其他原料，只測試球石之間的摩擦，而實際生產過程中會添加多種原料。在實際使用過程中，要檢測球石的磨損情況，必須做好更多記錄，在確定初始配比後，透過記錄添加的球石數量，結合產量，計算球石在生產過程中的磨損量，從而比較高鋁球和其他研磨球的成本，也可以比較不同廠家球石的品質。除了原料的硬度和細度外，還有研磨方法（如乾磨和濕磨）、球磨機的轉速、球石配比是否合理、原料黏度等因素會影響球石的磨損情況。